Технологија металургије праха може значајно смањити сегрегацију компоненти легуре!

Технологија металургије праха може у великој мери смањити сегрегацију компоненти легуре!
Легура на бази гвожђа у праху је процесна технологија за производњу металних материјала, композитних материјала на бази метала и њихових производа користећи метални прах (или мешавину металног праха и неметалног праха) као сировине, кроз обликовање и синтеровање. Процес металургије праха може да произведе материјале који се не могу произвести другим процесима, а има карактеристике мањег сечења или без сечења при производњи механичких делова.
Технологија металургије праха може у великој мери смањити сегрегацију компоненти легуре и елиминисати грубе и неравне структуре ливења.
Металургија праха понекад производи и неке опасности, као што су материјали који се користе понекад имају радиоактивност, већина прахова су запаљиве и експлозивне материје које су склоне експлозији, а понекад је прашина непрописно заштићена, која може ући у људско тело и нанети штету људском телу. . Стога људи који се баве сродним индустријама треба да обрате пажњу на заштиту рада.
Главне методе за припрему гвожђа у праху укључују редукцију, атомизацију, механичко уситњавање, карбонилацију и електролизу. Метода редукције се обично користи за производњу гвожђа у праху користећи концентрат гвожђа и гвожђе као сировине.
Густина и конзистенција компактних материјала у праху гвожђа имају важан утицај на густину синтеровања, структуру и својства синтеровања, као и стабилност димензија производа материјала за металургију праха на бази гвожђа. Течљивост праха је повезана са многим факторима, као што су величина честица праха, облик, храпавост, специфична површина и тако даље. Уопштено говорећи, повећање коефицијента трења између честица може отежати проток праха. Уопштено говорећи, прах са сферним честицама има добру течност, док прах неправилног облика, мале величине и храпаве површине има лошу течност.
Са континуираним развојем делова за металургију праха на бази гвожђа у области производње кључних аутомобилских компоненти, потражња на тржишту за деловима металургије праха на бази гвожђа високе густине и високих перформанси ће постати све већа, а захтеви за перформансе ће неизбежно постати све већи и већи.
Основна и основна сировина индустрије металургије праха је метални прах, тако да производи металургије високог праха често захтевају високи метални прах као основу.